Hvernig er Granít legsteinn gerður

Legsteinn

Bakgrunnur

Legsteinar eru þekktir undir mörgum mismunandi nöfnum, svo sem minningarsteinar, grafarmerki, legsteinar og legsteinar.Allt þetta á við um virkni legsteina;minningarathöfn og minningu hins látna.Legsteinar voru upphaflega gerðir úr túnsteinum eða viðarbútum.Á sumum stöðum voru steinar (sem kallaðir eru „úlfasteinar“) settir yfir líkamann til að koma í veg fyrir að hrædýr afhjúpuðu grunna gröf.

Saga

Fornleifafræðingar hafa fundið grafir Neanderdalsmanna sem eru frá 20.000-75.000 árum aftur í tímann.Líkin hafa fundist í hellum með stórum grjóthrúgum eða stórgrýti sem hylja opin.Talið er að þessir grafarstaðir hafi verið tilviljun.Hinir særðu eða dauðvona höfðu að öllum líkindum verið skildir eftir til að jafna sig og steinum eða grjóti var ýtt inn fyrir hellinn til varnar villtum dýrum.Í Sharindar hellinum í Írak voru leifar manns (um 50.000 f.Kr.) með blómum stráð um líkamann.

Ýmsar aðrar aðferðir við greftrun hafa þróast með tímanum.Kínverjar voru fyrstir til að nota líkkistur til að geyma látna sína einhvern tíma um 30.000 f.Kr. Múmfesting og smurningu voru notuð um 3200 f.Kr. til að varðveita lík egypsku faraóanna fyrir líf eftir dauðann.Faraóarnir yrðu settir í sarkófag og grafnir með styttum sem tákna þjóna sína og trausta ráðgjafa, auk gulls og munaðar til að tryggja viðurkenningu þeirra í heiminum handan.Sumir konungar kröfðust þess að raunverulegir þjónar þeirra og ráðgjafar fylgdu þeim í dauðanum, og þjónar og ráðgjafar voru drepnir og settir í gröfina.Bálför, sem hófst um svipað leyti og múmgerð, var einnig vinsæl aðferð til að farga látnum.Í dag er það 26% af förgunaraðferðum í Bandaríkjunum og 45% í Kanada.

Þegar trúarbrögð þróuðust var litið niður á líkbrennslu.Mörg trúarbrögð bönnuðu jafnvel líkbrennslu og héldu því fram að það minnti á heiðna helgisiði.Jarðarför var ákjósanlegasta aðferðin og stundum var látnum lagt út dögum saman á heimilinu svo fólk gæti vottað virðingu sína.Árið 1348 herjaði plágan á Evrópu og neyddi fólk til að grafa hina látnu eins fljótt og auðið er og fjarri borgunum.Þessar dauða- og greftrunarathafnir héldu áfram þar til kirkjugarðar voru yfirfullir og, vegna hinna fjölmörgu grunnu grafa, héldu áfram að dreifa sjúkdómum.Árið 1665 úrskurðaði enska þingið að hafa aðeins litlar jarðarfarir og lögleg dýpt grafa var látin standa í 6 fetum (1,8 m).Þetta dró úr útbreiðslu sjúkdóma en margir kirkjugarðar héldu áfram að vera offjölmennir.

Fyrsti kirkjugarðurinn sem er svipaður þeim sem sést í dag var stofnaður í París árið 1804 og kallaður „garður“ kirkjugarður.Í Pèere-Lachaise eru mörg fræg nöfn eins og Oscar Wilde, Frederick Chopin og Jim Morrison.Það var í þessum garðkirkjugörðum sem legsteinninn og minnisvarðar urðu vandaðar verk.Félagsleg staða manns réð stærð og listrænni minnisvarða.Snemma minnisvarða sýndu hræðilegar senur með beinagrindum og djöflum til að vekja ótta við líf eftir dauðann í lífinu.Síðar á nítjándu öld þróuðust legsteinar í þágu friðsamlegra atburða, eins og kerúba og engla sem leiddu hinn látna upp á við.Bandaríkin stofnuðu sinn eigin dreifbýliskirkjugarð, Mount Auburn kirkjugarðinn í Cambridge, Massachusetts, árið 1831.

Hráefni

Snemma legsteinar voru gerðir úr ákveða, sem var fáanlegt á staðnum snemma á Nýja Englandi.Næsta efni sem varð vinsælt var marmari, en eftir tíma myndi marmarinn eyðast og nöfn og upplýsingar hinna látnu voru óleysanleg.Um 1850 varð granít ákjósanlegasta legsteinsefnið vegna seiglu þess og aðgengis.Í nútíma minnisvarða er granít aðalhráefnið sem notað er.

Granít er gjóskusteinn sem er aðallega samsettur úr kvars, feldspat og plagioklas feldspar með öðrum litlum steinefnum blandað í. Granít getur verið hvítt, bleikt, ljósgrátt eða dökkgrátt.Þetta berg er búið til úr kviku (bráðnu efni) sem er hægt að kólna.Kæld kvikan er grafin upp með breytingum í jarðskorpunni og jarðvegseyðingu.

Hönnun

Það eru ótal leiðir til að sérsníða legstein.Greinarorð eru allt frá ritningartilvitnunum til óljósra og gamansamra staðhæfinga.Meðfylgjandi styttur má rista í, setja ofan á eða við hlið steinsins.Stærð og lögun legsteina er einnig mismunandi.Yfirleitt eru allir steinar vélslípaðir og útskornir, síðan fíngerðir með höndunum.

Framleiðslan
Ferli

1. Fyrsta skrefið er að velja tegund (venjulega marmara eða granít) og lit steinsins.Granítblokkinn er síðan skorinn úr berggrunni.Það eru þrjár leiðir til að gera þetta.Fyrsta aðferðin er borun.Þessi aðferð notar pneumatic bor sem borar lóðrétt göt 1 tommu (2,54 cm) á milli og 20 fet (6,1 m) djúpt inn í granítið.Grjótnámsmennirnir nota síðan 4 tommu (10,1 cm) langa stálbita sem hafa stáltennur til að skera í burtu í kjarna bergsins.

Gat er mun hraðari en borun, um það bil sjö sinnum.Með þessari aðferð er hægt að vinna 16 fet (4,9 m) á einni klukkustund.Ferlið notar eldflaugamótor með holu stálskafti til að reka út blöndu af kolvetniseldsneyti og lofti undir þrýstingi í formi 2.800°F (1.537,8°C) loga.Þessi logi er fimmfaldur hljóðhraði og sker 10,2 cm í granítið.

Þriðja leiðin er skilvirkasta aðferðin, hljóðlátari og framleiðir nánast engan úrgang.Vatnsgeislun notar vatnsþrýsting til að skera granítið.Það eru tvö kerfi fyrir vatnsgeislun, lágþrýsting og háþrýsting.Báðir gefa frá sér tvo strauma af vatni, en lágþrýstikerfisstraumarnir eru undir 1.400-1.800 psi og háþrýstingsstraumarnir eru undir 40.000 psi.Vatnið úr þotunum er endurnýtt og aðferðin lágmarkar mistök og sóun á efni.

1. Næsta skref er að fjarlægja blokkina úr grjótnámunni.Starfsmenn taka stóra loftbora sem eru með 1,5-1,88 tommu (3,81-4,78 cm) stálbita með karbíði á toppi og bora lárétt í granítblokkinn.Þeir setja síðan pappírsvafðar sprengihleðslur í götin.Þegar hleðslur hafa verið stilltar gerir blokkin hreint brot frá restinni af berginu.
2. Granítblokkir eru venjulega um 3 fet (0,9 m) breiðir, 3 feta (0,9 m) háir og 10 feta (3 m) langir og vega um 20.250 lb (9.185 kg).Starfsmenn annað hvort lykkja kapal um blokkina eða bora króka í annan hvorn endann og festa kapalinn við krókana.Á báða vegu er kapallinn festur við stóra borholu sem lyftir granítblokkinni upp og á flatburðarbíl sem flytur hann til legsteinsframleiðandans.Námið eru tilhneigingu til að vera í sjálfstæðri eigu og selja granítið til framleiðenda, en það eru nokkur stærri fyrirtæki sem eiga námur.
3. Eftir að komið er í framleiðsluhúsið eru granítplöturnar losaðar á færiband þar sem þær eru skornar í smærri plötur.Plöturnar eru yfirleitt 6, 8, 10 eða 12 tommur (15,2, 20,3, 25 og 30,4 cm) þykkar.Þetta skref er gert með snúnings demantssög.Sagin er búin 5 feta (1,5 m) eða 11,6 feta (3,54 m) demantsblaði úr solidu stáli.Blaðið hefur venjulega um 140-160 iðnaðar demantshluta og hefur getu til að skera að meðaltali 23-25 ​​fet²(2,1-2,3 m²) klukkutíma.
4. Skurðar plöturnar eru látnar fara undir mismunandi fjölda snúningshausa (venjulega átta til 13) með mismunandi kornstigum raðað.

Framleiðsla legsteins.

frá slípandi til minnstu.Fyrstu hausarnir eru með sterku demantakorni, miðhausarnir eru til að slípa og síðustu hausarnir eru búnir þæfðum púðum.Þessar púðar eru með vatni og áli eða tinoxíðdufti á þeim til að fægja steininn í sléttan, gljáandi áferð.

1. Fægða hellan er síðan færð meðfram færibandinu að vökvabrjótinum.Brotarinn er búinn karbíðtönnum sem beita nálægt 5.000 psi af vökvaþrýstingi á granítplötuna, sem gerir lóðréttan skera í gegnum steininn.
2. Skurður steinn er síðan lagaður í viðeigandi form.Þetta er annað hvort gert í höndunum með meitli og hamri, eða nánar tiltekið með margblaða demantssög.Hægt er að stilla þessa vél til að taka allt að 30 blað, en venjulega er hún aðeins hlaðin átta eða níu.Þessi margblaða demantssög er búin níu blöðum og getur skorið 27 fet²(2,5 m²) klukkutíma.
3. Yfirborð steinsins eru síðan slípuð aftur.Í mjög sjálfvirku ferli er hægt að slípa 64 stykki í einu.
4. Lóðréttu brúnirnar eru slípaðar með sjálfvirkri fægivél, svipað og yfirborðsfægirinn.Þessi vél velur harðasta kornhausinn og vinnur hann þvert yfir lóðrétta brúnir steinsins.Vélin vinnur sig svo í gegnum hina grjónin þar til brúnirnar eru sléttar.
5. Radialbrúnirnar eru slípaðar og slípaðar á sama tíma með því að nota tvær demantsslípunartromlur.Annar er með sterkan demantur og hinn er með fínni mölun.Radial brúnir steinsins eru síðan slípaðir.
6. Ef þörf er á flóknum steinformum er fáður steinninn færður yfir í demantvírsögina.Rekstraraðili stillir sögina og byrjar ferlið sem notar tölvuhugbúnað til að æta formin inn í legsteininn.Sérhvert fínt ets eða smáatriði er unnið með höndunum.
7. Legsteinninn er þá tilbúinn til frágangs.Rock Pitching felur í sér að meitla ytri brúnir steinsins með höndunum, sem gefur skilgreindari, persónulegri lögun.
8. Nú þegar legsteinninn er slípaður O og lagaður er kominn tími á leturgröftuna.Sandblástur er almennt notaður.Fljótandi lím er sett á legsteininn.Gúmmístencil er settur yfir límið og síðan þakið kolefnisbakað útlit hönnunarinnar.Kolefnið flytur hönnunina sem teiknarinn útbjó, yfir á gúmmístensilinn.Starfsmaðurinn klippir síðan út stafi og hönnunareinkenni sem óskað er eftir á steininn og útsettir þá fyrir sandblástinum.Sandblástur er annað hvort handvirkt eða sjálfvirkt.Hvor aðferðin er gerð á lokuðu svæði vegna hættunnar af ferlinu.Starfsmaðurinn er algjörlega þakinn til að vera varinn gegn kornunum sem endurkastast af steininum.Slípiefnið er beitt með 100 psi krafti.Ryksafnarar safna og geyma rykið til endurnotkunar.
9. Steininum er síðan úðað með háþrýstigufu til að losna við afganga af stensil eða lím.Það er aftur slípað og vandlega skoðað, síðan pakkað í sellófan eða þungan pappír til að vernda fráganginn.Pakkinn er settur í grindur og sendur til viðskiptavinar eða útfararstjóra.

Gæðaeftirlit

Gæðaeftirlit er framfylgt mjög í gegnum framleiðsluferlið.Hver hella af grófu graníti er athugað með tilliti til litasamkvæmni.Eftir hvert fægingarskref er höfuðsteinninn skoðaður með tilliti til galla.Við fyrstu merki um flís eða rispu er steinninn tekinn af línunni.

Aukaafurðir/úrgangur

Úrgangur er mismunandi eftir því hvaða skurðarferli er notað í námunni.Borun er minnst nákvæma aðferðin við námuvinnslu, þannig að mestur úrgangur myndast.Vatnsþotaaðferðin framleiðir sem minnst magn af hávaðamengun og ryki.Það er líka sparneytnari en önnur ferli og gerir það kleift að endurvinna vatnið.Við sandblástur er lítill úrgangur líka þar sem sandögnunum er safnað saman og endurnýtt líka.Allir gallaðir granítsteinar frá framleiðslu eru venjulega seldir til annarra framleiðslufyrirtækja eða fluttir til útlanda.Öðrum ófullnægjandi steinum er hent.

Framtíðin

Það eru margar nýjar aðferðir sem nota nýstárlegan hugbúnað til að æta hönnun á legsteina.Laser æting er væntanleg þróun sem gerir kleift að setja myndir og flóknari hönnun á legsteininn með leysigeisla.Hitinn frá leysinum ýtir kristallunum á yfirborð granítsins, sem leiðir til upphækkaðrar, ljósrar ætingar.

Ekki er hægt að sjá fyrir graníteyðingu á næstunni.Þegar námur eru unnar myndast nýjar auðlindir.Það eru margar reglur sem takmarka magn graníts sem hægt er að flytja út í einu.Aðrar aðferðir við förgun hinna látnu eru einnig þættir sem geta takmarkað framleiðslu legsteina.